精密鑄造內(nèi)澆道開設(shè)位置的原則及常見問題

精密鑄造鑄件的凝固補(bǔ)縮方式與內(nèi)澆道的位置有很大關(guān)系，精密鑄造專業(yè)廠家一般要求內(nèi)澆道的開設(shè)位置，應(yīng)符合鑄件的凝固補(bǔ)縮方式。鑄件內(nèi)澆道開設(shè)位置的原則：要求同時(shí)凝固的精密鑄件，內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在鑄件薄壁處，并且要數(shù)量多，分散布置，使金屬液快速均勻地充滿型腔，避免內(nèi)澆道附近的砂型局部過熱。

要求定向凝固的精密鑄件，內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在鑄件厚壁處。如果設(shè)有補(bǔ)縮冒口，將冒口設(shè)在鑄件與內(nèi)澆道之間，使金屬液經(jīng)冒口引入型腔，以提高冒口的補(bǔ)縮效果，如球墨鑄鐵曲軸、齒輪以及鑄鋼齒輪等。有時(shí)為避免鑄件因溫差過大產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，內(nèi)澆道也可開設(shè)在鑄件次壁厚處。

對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密鑄件，往往采用定向凝固與同時(shí)凝固相結(jié)合的所謂“較弱定向凝固”原則安排內(nèi)澆道位置開設(shè)，即對(duì)每一個(gè)補(bǔ)縮區(qū)按定向凝固的要求設(shè)置內(nèi)澆道，而對(duì)整個(gè)鑄件則按同時(shí)凝固的要求采用多個(gè)內(nèi)澆道分散沖型，這樣設(shè)置即可使鑄件個(gè)厚大部位得到充分補(bǔ)縮，而不產(chǎn)生縮孔及縮松，而又可將應(yīng)力和變形減小。

當(dāng)精密鑄件壁厚相差懸殊，而又必須從薄壁處開始內(nèi)澆道引入金屬液時(shí)，則應(yīng)注意同時(shí)使用冷鐵加快厚壁處的凝固及加大冒口，澆注時(shí)還應(yīng)該采取點(diǎn)冒口等工藝措施，以保證厚壁處的補(bǔ)縮。

開設(shè)內(nèi)澆道位置時(shí)不能只考慮鑄件的凝固補(bǔ)縮方式，而且還應(yīng)考慮和注意內(nèi)澆道不要開設(shè)在鑄件質(zhì)量要求高的部位，因內(nèi)澆道附近晶粒粗大，也不要開設(shè)在非加工面上，以避免影響鑄件外觀質(zhì)量。對(duì)有耐壓要求的管類鑄件，內(nèi)澆道常開設(shè)在法蘭處，以防止管壁處產(chǎn)生縮松。

內(nèi)澆道不要正沖著砂型和砂芯，或其他薄弱的突出部分，以防沖砂。對(duì)旋轉(zhuǎn)體鑄件，內(nèi)澆道要切向引入，并力求方向一致，使雜質(zhì)集中并排入冒口或相應(yīng)的工藝凸臺(tái)中。內(nèi)澆道不要開設(shè)在靠近冷鐵或芯撐處，以避免降低冷鐵的作用或造成芯撐過早熔化。內(nèi)澆道應(yīng)使金屬液沿型壁注入，不要使金屬液長(zhǎng)時(shí)間降落在型壁表面上使砂型局部過熱。

內(nèi)澆道開設(shè)應(yīng)有利于沖型平穩(wěn)、排氣和除渣，從各個(gè)內(nèi)澆道進(jìn)入型腔的金屬液流向應(yīng)力求一致，避免因流向混亂而不利于渣、氣的排出。對(duì)收縮傾向大的合金，如鑄鋼件，內(nèi)澆道的設(shè)置應(yīng)不妨礙鑄件的收縮，避免鑄件產(chǎn)生較大應(yīng)力或因收縮受阻而開裂。內(nèi)澆道應(yīng)盡量開設(shè)在分型面上，便于造型操作。