精密鑄造件的輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚0.5mm,孔經(jīng)1.0mm以下。精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法,能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:先做出所需毛坯的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟?zāi)!?/p>
在蠟?zāi)I弦粚訉铀⑸夏透邷氐囊后w砂料。待獲得足夠的厚度之后晾干,再加溫,使內(nèi)部的蠟?zāi)H芑?,獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水,固化之后將外殼剝掉,就能獲得精密制造的成品了。
精密鑄造又稱熔模鑄造,同其它鑄造方法和零件成形方法,相比熔模鑄造的特點(diǎn)有:鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級(jí),表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無余量制造,降低生產(chǎn)成本。可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件。
合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。生產(chǎn)靈活性高,適應(yīng)性強(qiáng)。既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)。
綜上所述,精密鑄造具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、復(fù)雜產(chǎn)品工藝簡單化、投資見效快的優(yōu)點(diǎn),從而在與其它工藝和生產(chǎn)方式的競爭中,處于有利的地位,前景光明。