精密鑄造件的流程細節(jié)

1、當上砂結(jié)束之后，精密鑄造件就要進行烘烤的工序，要將固定在模頭上，并且已經(jīng)完成噴砂風干工序的蠟模，放在金屬密閉的烘烤箱里面加熱，一般用的都是燒煤油的那種蒸氣爐。因為工業(yè)蠟的熔點并不是很高，所以溫度正常在150゜左右就可以了，當蠟模燒熔化之后形成的蠟水會沿著澆口流出，這個過程稱其為脫蠟。

2、脫完蠟的蠟模就只有一副空殼，然而精密鑄造關(guān)鍵的地方就是用這個空的砂殼。熔化的蠟可以反復多次使用，但是這種蠟必須要經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，不然不干凈的蠟會直接影響到毛坯表面的質(zhì)量，會產(chǎn)生像麻點、砂孔等等類似的缺陷，還會導致精鑄件產(chǎn)品的收縮率。

3、當脫蠟結(jié)束之后，就要開始烘烤砂殼了，為了讓脫完蠟的砂殼能夠更加穩(wěn)固和堅固，在開始澆鑄不銹鋼液體的時候，要先將砂殼進行烘烤，烘烤砂殼的溫度要高很多，大概在1000゜左右，需要在火爐里面進行烘烤。

4、當砂殼烘烤結(jié)束，再將已經(jīng)經(jīng)過高溫溶解的不銹鋼液體倒進脫完蠟的砂殼里面，液態(tài)的不銹鋼就會充滿之前蠟模成型的空間里面，直到完全注滿，包括中間模頭的部分。因為在溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的雜質(zhì)混入其中，所以工廠必須檢測材質(zhì)的百分比。然后根據(jù)自己所需要的比列進行調(diào)釋，比如要增加哪方面的元素才可以達到所需要的效果。

5、當?shù)谷胂災Ｖ械牟讳P鋼液體凝固之后，可以借助人力或者機械工具將外面的那層砂殼敲碎，使其露出固體狀的不銹鋼產(chǎn)品，也就是之前蠟模的形狀，出來的也就是所需要的毛坯。然后再將毛坯逐個分離切割，再經(jīng)過粗磨就成為了單一的毛坯件了。

6、當毛坯出來之后，廠家就要開始檢查毛坯表面是否存在氣孔和砂眼，如果有的話，需要氬弧來進行補焊，如果嚴重的話，可以當廢品清洗后再重新回爐。檢驗之后合格的毛坯必須要經(jīng)過清洗工序。然后再進行其他工序加工，直至成品。